فیلم آموزشی تحلیل المان محدود یک قطعه سالید در نرم افزار آباکوس

در این ویدئو یک قطعه سالید که در صنایع فضایی استفاده میشود، مورد تحلیل قرار میگیرد. بررسی و تحلیل این قطعات از اهمیت ویژه ای برخوردار است چرا که این قطعات معمولا در طول دوره سرویس دهی دچار تخریب و شکست میشوند. در سوراخ های این قطعه دو پین قرار میگیرد که به صورت محوری به آن نیرو وارد میکنند. در این مساله هدف تعیین پاسخ استاتیکی و همچنین نقاط حساس قطعه است.

برای نمایش ویدئو از نرم افزار Kmplayer استفاده کنید

فیلم آموزشی تحلیل المان محدود یک گسکت لاستیکی در آباکوس

در این فیلم آموزشی به بررسی رفتار یک گسکت لاستیکی تحت فشار پرداخته می شود و قابلیت Self-contact در نرم افزار آباکوس مورد بررسی قرار میگیرد. از گسکت ها برای افزایش درزگیری در بلوک موتورها استفاده می شود. در این آنالیز به دلیل تقارن تنها ¼ از هندسه قطعات تحت شرایط کرنش صفحه ای مدل گردید. همچنین جنس گسکت از یک ماده هایپر الاستیک تراکم ناپذیر کامل در نظر گرفته شد. 

فیلم آموزشی تحلیل المان محدود جا زدن یک گیره در پین در آباکوس

در این ویدوئو نحوه  شبیه سازی جا زدن یک گیره در یک پین بررسی و  تماس سطح به سطح در آباکوس نشان داده می شود. جنس گیره از فولاد فرض میشود. چون سختی پین نسبت به گیره خیلی بیشتر است، آنرا به صورت صلب مدل خواهیم کرد. ضریب اصطکاک میان دو قطعه 0.4 فرض می شود.

فیلم آموزشی بررسی ارتعاش سیم ویولون در کوک های مختلف

در این ویدئو ارتعاش یک سیم ویولون در کوک های مختلف بررسی میشود. در این مسئله فرکانس های سیستم به تنش های اولیه موجود در سیم وابسته است. برای انجام آنالیز لازم است که بار اولیه به سازه در یک یا چند جهت در یک step استاتیکی وراد شود، سپس فرکانس های طبیعی آن استخراج شود. طول سیم مورد بررسی 2.54 متر و شعاع آن 0.794 میلی متر است. درجات آزادی انتقالی سیم از یک طرف بسته  شده است و از طرف دیگرتحت یک بار اولیه 2224 نیوتونی قرار می گیرد. 

فیلم آموزشی شبیه سازی اکستروژن مستقیم در نرم افزار آباکوس

در این ویدئو شبیه‌سازی فرایند اکستروژن مستقیم از نوع سرد یک میله فلزی استوانه‌ای بررسی میشود. حرارت ایجادشده در قطعه کار به دلیل تغییر شکل‌های پلاستیک و همچنین اصطکاک میان قطعه کار و قالب در تحلیل در نظر گرفته خواهد شد. فرایند اکستروژن  یکی از جوانترین فرایندهای شکل‌دهی محسوب می‌شود. به طوری که اولین فرایند مربوط به اکستروژن  لوله‌های سربی در اوایل قرن نوزدهم است. به طور کلی اکستروژن  برای تولید اشکال با سطح مقطع نامنظم به کار گرفته می‌شود. اگر چه میله‌های استوانه‌ای و یا لوله‌های تو خالی از جنس فلزات نرم می‌توانند با استفاده از این فرایند تغییر شکل یابند. امروزه اکستروژن  فلزات و آلیاژهایی مانند آلومینیم روی فولاد و آلیاژهای پایه‌ی نیکل میسر می‌باشد.

برای نمایش ویدئو از نرم افزار Kmplayer استفاده کنید