پاورپوینت-انواع مواد و مصالح سنتی و جدید ساختمانی و نحوه فراوری و کاربرد آنها در ساختمان- در 700 اسلاید-powerpoin-ppt
نیاز گسترده و روز افزون جامعه به ساختمان و مسکن وضرورت استفاده از روش ها و مصالح جدید به منظور افزایش سرعت ساخت، سبک سازی، افزایش عمر مفید ونیز مقاوم نمودن ساختمان در برابر زلزله را بیش از پیش مطرح کرده است .
حل مشکلاتی نظیر زمان طولانی اجرا عمر مفید، کم ویا هزینه زیاد اجرای ساختمان ها نیاز مند ارائه راهکار هائی به منظور استفاده عملی از روش های نوین ومصالح ساختمانی جدید جهت کاهش وزن و کاهش زمان ساخت , دوام بیشتر ونهایتا کاهش هزینه اجراست.
تولید بتن سبک در ایران تا سالهای اخیر به صورت سنتی با استفاده از دانه‌های سبکی چون رس شکفته، سنگ پا، پوکه معدنی و یا بتن‌های گازی تولید می گردید که هرکدام معایبی از نظر جذب رطوبت، تخریب طبیعت و محدودیت عرصه کاربرد، دارا می باشند. اما امروزه با تزریق هوا در داخل اختلاط ماسه و سیمان، امکان سبک نمودن وزن آن هرچه بیشتر فراهم و اختلاط‌های کم وزن (300 تا 1700 کیلوگرم بر مترمکعب) تحت نام بتن سبک هوادار Foamed Concrete تولید می‌گردد.
از گذشته ها تاکنون دیوارهای بتونی و سنگی و شالوده های ساختمان می بایست دارای جدار ضد آب باشند تا از نفوذ آب به داخل آن تاحد امکان بتوان جلوگیری کرد چراکه همانطور که می دانیم نم و رطوبت می تواند خسارات جبران ناپذیری رابه ساختمان وارد کند. شرکت "کویکرت" (QUIKRETE) توانسته است محصولاتی را در این زمینه تولید کند که شامل بتون مقاوم ضد آب "کویکرت"، بتون معمولی ضد آب، بتون و مصالحی که دارای رنگ ثابت در برابر آب هستند، می باشد. تمامی این محصولات قابل مصرف در بخش های داخلی و خارجی دیوارهای منزل می باشد. البته این مصالح در کف سازی
پاورپونت درباره ی ساندویچ پانل سبک
مقدمه :
امروزه با تحقیقات و پیشرفت بعمل آمده در زمینه تولید مواد کامپوزیت ساندویچ پانلها به عنوان یکی از مصالح ساختمانی سبک و مقاوم طراحی و تولید می شوند. پانلهای سبک با قابلیت مقاومت بالا اولین بار در ساخت آشیانه هواپیماهای جنگی در طی جنگ دوم جهانی مورد استفاده قرار گرفته اند از آن زمان و با پیشرفتهای مهم در زمینه طراحی و ساخت این مواد امروزه ساندویچ پانلها در گستره وسیعی از ساخت شاتلهای فضایی تا تولید دربهای معمولی ساختمانهای اداری و مسکونی بکار برده می شوند.
طراحی ساندویچ پانلها کاری بسیار پیچیده برای رسیدن به نیازمندیهای خاص مانند مقاومت حرارتی، آب بندی، مقاومت مکانیکی، مسائل بهداشتی، ایمنی در مقابل حریق و مسائل زیست محیطی است. ساندویچ پانلها برای دستیابی به این موارد طراحی و تولید میشوند. به دلیل عایق بودن و دارا بودن جداره های داخلی و خارجی رنگی پانلهای پیش ساخته یکی از بهترین مصالح پیش ساخته برای جلوگیری از نفوذ آب و هدر رفتن انرژی به شمار می روند. ساندویچ پانلها روشهای بسیار آسان و اقتصادی برای تمام نیازمندیهای ساختمانی ارائه می دهند و قابل استفاده در کارخانجات و ساختمانهی صنعتی، انبارها و انبارهای مواد غذایی و کشاورزی، ساختمانهای پیش ساخته، سالنهای ورزشی و استخرهای شنا، تجهیز کارگاه، سالنهای پرورش مرغ، سیلوها و فروشگاه های بزرگ و ساختمانهای نظامی و دولتی و شخصی می باشند.
مقاله در مورد الیاف frp کامپوزیت
مقاله در مورد الیاف frp
تقویت سازه های بتن آرمه با الیاف frp
این مقاله دارای 107 صفحه ی قابل ویرایش میباشد
بخشی از مقدمه :
در
دنیایی که تقاضا برای محصول همواره در حال افزایش است ، مواد کامپوزیت
(GRP)و(GRE) در کاهش هزینه ها و افزایش کارایی بسیار موثرند. مزایای فراوان
این محصولات باعث گردیده تا در نقاط مختلف جهان آن را به عنوان بهترین
گزینه در صنایع مختلف برای خود انتخاب کنند.
بخشی از دلایل علاقه مندی به موضوع:
استفاده
از کامپوزیت FRP ، به عنوان یک گزینه عملی نسبت به روش‌ها و فنون مقاوم
سازی مرسوم و متداول در سازه های بتنی به طور روزافزون در حال توسعه می
باشد . گستره این نوع مقاوم سازی برای تقویت عملکرد اجزاء سازه شامل تیر ،
دال ، ساستفاده از کامپوزیت FRP ، به عنوان یک گزینه عملی نسبت به روش‌ها و
فنون مقاوم سازی مرسوم و متداول در سازه های بتنی به طور روزافزون در حال
توسعه می باشد . گستره این نوع مقاوم سازی برای تقویت عملکرد اجزاء سازه
شامل تیر ، دال ، ستون ، دیوار برشی و اتصال می‌گردد .تون ، دیوار برشی و
اتصال می‌گردد
بخشی از آشنایی با کامپوزیت ها:
در کاربردهای مهندسی،
اغلب به تلفیق خواص مواد نیاز است. به عنوان مثال در صنایع هوافضا،
کاربردهای زیر آبی، حمل و نقل و امثال آنها، امکان استفاده از یک نوع ماده
که همه خواص مورد نظر را فراهم نماید، وجود ندارد. به عنوان مثال در صنایع
هوافضا به موادی نیاز است که ضمن داشتن استحکام بالا، سبک باشند، مقاومت
سایشی و UV خوبی داشته باشند و ....
فهرست عناوین مقاله الیاف frp:
فهرست مطالب:
مقدمه 1
دلایل علاقه مندی به این موضوع 2
آشنایی با کامپوزیت ها 3
الیاف مصنوعی 5
الیاف شیشه 6
الیاف کربن 10
الیاف آرامید 12
ساختار شیمیایی کولار 14
الیاف طبیعی 17
انواع رزین ها 19
رزین پلی استر 19
رزین اپوکسی 20
رزین‌وینیل‌استر 23
رزین فنولیک 24
سایر رزین‌ها 27
رزینهای طبیعی 29
روشهای عملیاتی کار با کامپوزیت ها 30
پاشش رزین 33
آمیزه های قالبگیری 34
آمیز ه قالبگیری ورقهای 35
ترکیبات قالبگیری 38
قالبگیری فشاری آمیزه های قالبگیری 40
تزریق رزین 41
پالتروژن 43
ماتریس پلیمری 46
کاربردها 49
رشته پیچی 50
محورهای اصلی کاربرد مواد نو در صنعت ساختمان کشور 56
خواص کامپوزیت های FRP 57
ماهیت و ترکیب 62
کاربردها 63
نصب 64
اصول محاسبات 64
سوابق اجرایی 64
موارد استفاده لوله ، مخازن و اتصالات فایبرگلاس 65
انواع الیاف و الیاف فولادی 68
مکانیزم عملکرد الیاف در بتن 68
تارعنکبوت ، قوی ترین الیاف موجود در جهان 69
خلق مواد برتر با تقلید از عنکبوت 70
آشنائی با FRP73
مزایای استفاده از FRP74
FRPها از نظر جنس 74
FRPها از نظر شکل 75
میلگردهای FRP76
پروفیلهای پیش‌ساخته FRP77
بهسازی لرزه ای با استفاده از الیاف شیشه 77
تقویت المانهای باربر با استفاده از الیاف C-Sheet24078
تقویت خمشی با استفاده از سیستم FRP78
انواع الیاف سیستم FRP79
افزایش مقاومت برشی با استفاده از نصب الیافC-Sheet 640
رویسطوح خارجی 79
سیستم لمینیت هایCFK پیش تنیده 80
نصب نوارهایCFK درون شکاف های طولی ایجاد شده در زیرتیر 80
تقویت سازه‌های آسیب‌دیده 81
کاربرد الیافFRP برای تقویت سازه ها در زیر سطح آب 81
بهسازی سازه های تاریخی چدنی 82
طراحی و اجرای ترمیم و تقویت سازه ها با FRP 82
آزمایش ترمیم و تقویت تیرهای بتن‌آرمه با FRPدر دانشگاه تبریز 84
تقسیم بندی مواد کامپوزیت 91
نقاط قوت کامپوزیتها 92
موارد کاربرد کامپوزیت 92
مقاومت به خوردگی در ساختمان و
اهمیت میلگردهای کامپوزیتی 92
موارد استفاده از کامپوزیتها در صنعت ساختمان 93
فعالیتهای انجامشده در ایران جهت
بکارگیری کامپوزیتها در صنعت ساختمان 94
میلگرد های کاپوزیتی یا FRPچیست 99
چرا به جای میلگرد های فلزی از FRPاستفاده کنیم 99
المانهای سازه ای کامپوزیتی 101
نتیجه گیری 103
مواد تشکیل دهنده و کشورهای وارد کننده یا تولید کننده 104
منابع 105
پاور پوینت کامپوزیت چیست
کامپوزیت چیست ؟
(مصالح ساختمانی)
آشنایی با کامپوزیتها
در
کاربردهای مهندسی، اغلب به تلفیق خواص مواد نیاز است. به عنوان مثال در
صنایع هوافضا، کاربردهای زیر آبی، حمل و نقل و امثال آنها، امکان استفاده
از یک نوع ماده که همه خواص مورد نظر را فراهم نماید، وجود ندارد.
از آنجا که نمی توان ماده‌ای یافت که همه خواص مورد نظر را دارا باشد، باید به دنبال چاره‌ای دیگر بود. کلید این مشکل، استفاده از کامپوزیتهاست.
کامپوزیتها موادی چند جزئی هستند که خواص آنها در مجموع از هرکدام از اجزاء بهتر است.ضمن آنکه اجزای مختلف، کارایی یکدیگر را بهبود می‌بخشند.
