جوشکارى و لحیم کارى سخت (با شعلۀ گاز)

---

کارآموزی لحیم کاری

تاریخچه

براساس فرمان امام خمینی، رهبر انقلاب و بنیانگذار جمهوری اسلامی در بهمن ماه 1367 اختیارات و وظایف مربوط به جانبازان مربوط به جانبازان انقلاب و جنگ تحمیلی از بنیاد شهید منتزع و به بنیاد مستضعفان واگذار گردید.

در پی این فرمان کلیه تاسیسات و سرمایه‌های متعلق به بخش جانبازان در بنیاد شهید، طی مراحل مختلفی به بنیاد مستعضعفان و جانبازان انتقال یافت. در میان این تاسیسات 77 طرح، پروژه اجرایی و یا شرکت در حال بهره‌برداری نیز وجود داشت که مجموعا 43 واحد از آنها تحت پوشش واحد جدیدی با نام «گروه صنایع جانبازان» در زیر مجموعه معاونت صنایع و معادن بنیاد قرار گرفت.

واحدها و شرکت‌های یاد شده در طی سال‌های 1362 تا 1367 توسط واحد اشتغال معاونت اقتصادی بنیاد شهید انقلاب اسلامی ایجاد شده‌اند. هدف اصلی و اولیه در راه اندازی این واحدها که عموما کوچک هستند، تامین اشتغال و درآمد برای جانبازان بوده است. طرح‌ها و پروژه‌ها در سرتاسر ایران پراکنده بوده و به جز 7 استان در بقیه استان‌ها حداقل یکی از این طرح‌ها پایه گذاری شده است. در بررسی‌های انجام شده هیچ مدرک مستندی یافت نشده که برنامه معینی از جهت محدوده فعالیت این شرکت‌ها و یا سطح اشتغال مورد انتظار آنها برای جانبازان را ارائه نماید. 

دانلود تحقیق علائم استاندارد برای جوشکاری،‌ لحیم کاری و آزمون های غیر مخرب

عنوان مقاله: علائم استاندارد برای جوشکاری،‌ لحیم کاری و آزمون های غیر مخرب
قالب فایل: WORD
تعداد صفحات: 88 صفحه

فهرست مطالب:
1- علامت های اصلی
1-1- تفاوت میان علامت جوش و علائم قراردادی جوش
2-1- علائم جوش
3-1- علائم قراردادی جوش
4-1- علائم تکمیلی
5-1- شیوه به کاربردن علائم قراردادی جوش
6-1- توضیحات
2- انواع اتصالات اساسی
3- قوانین اصلی
1-3- مفهوم محلی که فلش علائم قراردادی جوش به آن اشاره می کند
1-1-3- علامت جوش گوشه ، جناقی و جوش لبه
2-1-3- علائم جوش گل میخ ، دکمه جوش ، جوش زائده ای ، جوش برجسته و درزجوش
3-1-3- علائمی که جهت و سمت برایشان بی معنی است
2-3- مشخص کردن محل جوش با رجوع به محل اتصال
1-2-3- جهت فلش
2-2-3- سمت دیگر فلش
3-2-3- هر دو سمت ( سمت فلش و سمت دیگر)
1-3-2-3- علامت های جوش متقارن
2-3-2-3- علائم جوش غیر متقارن
3-3- جهت و شکل قرار گیری علائم جوشکاری
4-3- شکستن خط فلش
5-3- ترکیب علائم جوشکاری
6-3- یک خط مرجع با چند فلش
7-3- چند خط مرجع
1-7-3- چند خط مرجع
2-7-3- اطلاعات تکمیلی
3-7-3- علامت مکان جوشکاری و جوشکاری دور تا دور
8-3- علالمت مکان جوشکاری
9-3- توسعه دادن مفهوم جوشکاری به وسیله علائم
1-9-3- پیوستگی جوش
2-9-3- تغییر در جهت جوشکاری
3-9-3- عضو نامرئی ( ندید )
4-9-3- مشخصات محل جوش
5-9-3- محل جوش بدون مشخصات
10-3- علامت جوشکاری دور تا دور
1-10-3- جوشکاری در جهت ها یا صفحه های مختلف
2-10-3- جوش های جانبی ( پیرامونی )
11-3- دنباله ( دم )‌علائم قراردادی جوش
1-11-3- جوشکاری و مشخصات پروسه مربوط به آن
2-11-3- مراجع
3-11-3- طراحی کردن انواع علائم جوشکاری
4-11-3- تشخیص انواع جوش های مخصوص
5-11-3- حذف دنباله
6-11-3- نوشتن نکته ها
12-3- بدست آوردن گرده مناسب به وسیله جوشکاری
13-3- عملیات تکمیلی جوش
1-13-3- بدست آوردن گرده جوش به وسیله عملیات تکمیلی
2-13-3- روش های عملیات تکمیلی
3-13-3- روش عملیات تکمیلی نامشخص
14-3- علامت ذوب کامل
1-14-3- محل قرارگرفتن علامت نفوذ کامل
2-14-3- ابعاد نفوذ کامل
15-3- نفوذ کامل در جوش لبه ها
1-15-3- نفوذ کامل در جوش لبه ها روی اتصالات لب به لب فلانچ ها
2-15-3- جوش لبه با نفوذ کامل روی اتصالات گوشه ای فلانچ ها
16-3- روش های ترسیم علامت ها
17-3- واحد متریک
18-3- تلرانس ابعاد جوش
4- جوشکاری شیاری
1-4- کلیات
1-1-4- اندازه شیارهای یکطرفه
2-1-4- اندازه شیارهای دوطرفه
3-1-4- فلش های شکسته و راست
1-3-1-4- فلش شکست
2-3-1-4- فلش راست برای جوشکاری شیار یکطرفه
3-3-1-4- فلش راست برای جوشکاری شیار دوطرفه
2-4- اندازه عمق شیار در جوشکاری شیاری
1-2-4- محل قرار دادن علامت
2-2-4- نفوذ کامل اتصال
3-2-4- جوشکاری با نفوذ جزیی، اندازه ریشه جوش مشخص، عمق پخ نامشخص
4-2-4- جوشکاری با نفوذ کامل جوش، اندازه ریشه جوش مشخص، عمق پخ نامشخص
5-2-4- عمق پخ مشخص، اندازه ریشه جوش در جای دیگری مشخص گردیده
6-2-4- عمق پخ و اندازه ریشه جوش مشخص
7-2-4- عمق پخ مشخص ، اندازه ریشه جوش نامشخص
8-2-4- هندسه جوش نامشخص ، اتصال با نفوذ کامل مورد نیاز
9-2-4- هندسه جوش نامشخص ، اندازه شیار جوش مشخص
10-2-4- درز جوش های گرد
3-4- اندازه شیار
1-3-4- فاصله باز بودن شیار
2-3-4- زاویه شیار جوش
3-3-4- شعاع و سطح ریشه
4-4- طول ریشه جوش
1-4-4- موقعیت
1-1-4-4- جوشکاری با طول کامل
2-1-4-4- طول جوش مشخص
3-1-4-4- هاشور
2-4-4- تغییر راستای جوش
5-4- درز جوش متناوب ( یک پاس جوش و فاصله و جوش )
1-5-4- گام
2-5-4- محل درج ابعاد گام
3-5-4- درز جوش زنجیره ای منقطع
4-5-4- درز جوش های شطرنجی منقطع
5-5-4- ادامه جوشکاری
6-5-4- موقعیت جوش منقطع
6-4- فرم جوش و عملیات پایانی جوش های شیاری
1-6-4- فرم حاصله به وسیله جوشکاری
2-6-4- بدست آوردن فرم جوش به وسیله عملیات تکمیلی
7-4- جوشکاری از پشت (Backing welding) و جوش پشتی (Back weld)
1-7-4- کلیات
2-7-4- علامت (Back weld)
3-7-4- علامت (Backing welding)
4-7-4- شکل گرده پایانی (Backing welding) و (Back weld)
2-4-7-4- بدست آوردن فرم جوش به وسیله عملیات پس جوش
8-4- اتصال با پشت بند
9-4- اتصال با فاصله
10-4- الحاق شونده قابل مصرف
11-4- جوشکاری شیاری با گوجینگ پشت (BACK GOUGE)
12-4- جوش های آب بندی
5- جوش گلویی (fillet)
1-5- کلیات
1-1-5- موقعیت اندازه ها
2-1-5- جوش گلویی دو طرفه
3-1-5- نوشتن متن در نقشه
2-5- اندازه جوش گلویی
1-2-5- موقعیت
2-2-5- جوش گلویی با پایه های نا برابر
3-5- طول جوش گلویی
1-3-5- موقعیت
1-1-3-5- طول کامل
2-1-3-5- طول مشخص
3-1-3-5- هاشور زدن
3-3-5- تغییر جهت در جوشکاری
4-5- جوش گلویی منقطع
1-4-5- گام
2-4-5- محل قرارگرفتن اندازه گام
3-4-5- جوش گلویی منقطع زنجیری
4-4-5- جوش گلویی دو طرفه شطرنجی ( جوش گلویی منقطع نوبه ای )
5-4-5- حد جوش
6-4-5- موقعیت جوش گلویی منقطع
5-5- جوش گلویی روی سوراخ ها و دکمه ها
6-5- شکل گرده جوش و عملیات تکمیلی
1-6-5- شکل گرده جوش بدست آمده به وسیله جوشکاری
2-6-5- شکل گرده جوش بدست آمده به وسیله پس جوش تکمیلی
7-5- اتصالات کج

لحیم کاری

اﻧﻮاع روﻏﻦ ﻫﺎی ﻟﺤﻴﻢ ﮐﺎری - ﺧﻮاص روﻏﻦ ﻫﺎی ﻟﺤﻴﻢ ﮐﺎری- انواع ﻟﺤﻴﻢ ــ اﻧﻮاع ﻫﻮﻳﻪ اﺳﺘﻔـﺎده از ﻫﻮﻳﻪ در ﻟﺤﻴﻢ ﮐﺎری آموزش لحیم کاری ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن داﺧﻠﯽ ﻫﻮﻳﻪ و اﺟﺰای آنطرز کار و اﺳﺘﻔﺎده از اﻧﻮاع ﻗﻠﻊ ﮐﺶ ﻫﺎ طرز کار با Veroboard و تمامی اطلاعات لازم در مورد لحیم کاری.....

دانلود تحقیق آشنایی با لوله کشی و اتصالات لوله

عنوان مقاله: آشنایی با لوله کشی و اتصالات لوله
قالب فایل: WORD
تعداد صفحات: 12 صفحه

فهرست مطالب:
● تاریخچه
● روشهای اتصال لوله
● اتصالات رزوه ای
● اتصالات جوشی فولادی
● اتصالات جوشی پلی اتیلن
● اتصالات فلنجی
● اتصالات مکانیکی
● اتصالات پرسی مسی
● اتصالات لحیم کاری
● اتصالات برنجی
● اتصالات لب بر گشته (flared joints)
● اتصالات شیاردار (grooved joints)
● اتصالات حلالی
● جمع بندی


* بخشی از ابتدای مقاله:

تاریخچه

پیشینه سامانه لوله کشی و اتصالات لوله به پیدایش تمدن برمی گردد.اولین سامانه لوله کشی شاید در نتیجه تلاش انسانهای نخستین برای تغییر مسیر نهر به منظور رساندن آب به اردوگاه خود ، یا هدایت آن از اردوگاه به بیرون به وجود آمده باشد.مصالحی که برای این کار مصرف می شد شامل صخره ها ، خاک رس و خود بستر رود بود.روشهای اتصال نیز شامل حفر گودالها و ایجاد سدها و خاکریزهایی بود که اتصال داخلی بین نهرها را ایجاد می نمودند.رومیهای باستان برای هدایت جریان آب به شهرهای خود به یک سامانه گسترده لوله کشی تکیه داشتند.در حقیقت برخی از مورخان استفاده از لوله های سربی را نقل کرده اند و یکی از عوامل سقوط امپراتوری روم را عقب ماندگی هوشی در اثر مسمومیت ناشی از سرب می دانند.اگرچه راهی برای اثباط قطعی این نظریه وجود ندارد،ولی به ما هشدار می دهد که انتخاب نادرست مصالح می تواند پیامدهای ژرف و پیش بینی نشده ای داشته باشد.این مقاله در مورد روشهای اتصال امروزی برای انواع مختلف سامانه های لوله کشی بحث خواهد کرد.در این بحث به روشهای اتصال خاص مانند روشهایی که در فرایندها و صنایع نفت استفاده می شود ، کاربردهای خاص و تبدیل بین سامانه های مختلف پرداخته نشده است.

روشهای اتصال لوله
اتصالات رزوه ای
اتصالات رزوه ای برای لوله های کوچک (قطر بین یک هشتم تا 2 اینچ) استفاده می شود.رزوه لوله و اتصالات طبق استانداردASMEB1.20.1-1983 با عنوان "رزوه لوله ، کاربرد عام ،اینچ"ساخته می شود.ماشینهای رزوه تراشی برای ایجاد رزوه روی لوله تا قطر اسمی 2 اینچ موجود است.ابزار رزوه تراشی بزرگتر نیز وجود دارد،ولی با استفاده از تبدیل دنده Gear reducer کار می کند و به نیروی انسانی زیادی نیاز دارد.از آنجایی که اتصالات رزوه ای با ماشین یا با دست ایجاد می شوند ، باید توصیه های تولید کننده با دقت دنبال شود.شکل رزوه های لوله باید به گونه ای باشد که با شکل اتصالات تطبیق داشته باشد.
اگر رزوه لوله بیش از اندازه بلند باشد،قبل از اینکه شیب رزوه ها اتصال را آب بندی کند ، از پیش روی درون اتصال باز می ماند.اگر رزوه ها بیش از اندازه کوتاه باشند ، به طور کامل اتصال را جفت نکرده و موجب نشت اتصال می شوند.لوله ای که به درستی متصل شده باشد،محکم بوده و یک رزوه بالای اتصال دیده خواهد شد .هر چیزی بیشتر یا کمتر ، نشان دهنده این است که رزوه ها به طور مناسبی تراشیده نشده اند....