کارآموزی
مخازن تحت فشار (شرکت مهدین )
گروه مهندسی متالورژی و مواد – متالورژی صنعتی
فهرست
بخش اول ...........................................................................................................1
· شرکت مهدین ....................................................................................... 3
· بخش ها و ساختمان...................................................................................3
· افتخارات و تقدیرات ...................................................................................6
· تجهیزات ............................................................................................12
بخش دوم :معرفی مخازن تحت فشار............................................................................. 20
· مقدمه ............................................................................................... 21
· انواع مخازن تحت فشار ................................................................................22
· کاربرد مخازن تحت فشار .............................................................................. 22
· مراحل چهارگانه ساخت مخازن تحت فشار ............................................................ 23
بخش سوم : پذیرش سفارش و طراحی مخزن ........................................................................ 24
· مشخصات عمومی مخازن تحت فشار ............................................................... 25
· خصوصیات فنی مخزن تحت فشار .................................................................. 26
· فشار و دمای کاری ....................................................................... 26
· ورق های ورودی ......................................................................... 29
· لوله های ورودی .......................................................................... 30
· استاندادها و روشهای طراحی ....................................................................... 31
· نرم افزار ها .........................................................................................32
بخش چهارم : اجرای طرح و ساخت مخزن .......................................................................36
· نمودار فرآیند ساخت ............................................................................... 37
· روش های جوشکاری .............................................................................. 38
· جوشکاری قوسی (arc welding) .................................................................38
· جوشکاری قوسی فلاکس کورد (flux-cored arc welding) یا FCAW یا FCA.....................45
· جوشکاری قوسی با الکترود فلزی و گاز محافظ (Gas Metal Arc Welding) یا GMAW ........... 49
· فلنج (Flange) .................................................................................. 54
· دسته بندی و برش ورق ها مطابق با ابعاد نقشه برای هر قسمت ......................................... 62
· دستگاه CNC ................................................................................... 62
· نورد ورق ها با توجه به نوع و شعاع ( برای اشکال استوانه ای ) مخزن و نازل .............................65
· مونتاژ یا اتصال ورق ها و ساخت shell .............................................................. 65
· طریقه محور بندی کردن مخزن ( اکس بندی کردن) ................................................... 67
· طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز ...................................................................... 68
· نورد ورق قسمت عدسی یا Head .................................................................68
· ساخت و اتصال سدل saddle به shell ............................................................. 69
· اتصال عدسی به shell .............................................................................70
· اتصال نازل ها به shell ........................................................................... 70
· عملیات حرارتی ...................................................................................71
· سندبلاست (Sand Blast) ....................................................................... 74
· پوشش دهی ..................................................................................... 76
· انتقال مخازن آماده شده ......................................................................... 80
بخش پنجم : بازررسی مخازن تحت فشار .......................................................................... 81
· کنترل مواد اولیه ورودی .......................................................................... 82
· کنترل ابعادی ................................................................................... 82
· کنترل و بازرسی اتصالات ......................................................................... 82
· کدهای ASME ....................................................................... 83
· استانداردهای AWS .................................................................. 83
· استانداردهای API .................................................................... 84
· استانداردهای استرالیا ................................................................... 85
· استانداردهای BS ...................................................................... 85
· استانداردهای ISO ......................................................................86
· استانداردهای اتحادیه اروپا CEN ........................................................ 87